АО «Коломенский завод» является единственным в России производителем и лидером в области производства современных магистральных пассажирских тепловозов. На заводе ведутся разработки и изготовление пассажирских электровозов и грузовых тепловозов нового поколения.
В сентябре 2020 года в нашу компанию обратилась проектная организация ООО «ТрансИнжКом» с необходимостью подбора очистных сооружений сточных вод, поступающих с цеха мойки локомотивов. Оборудование требовалось в рамках проведения работ по капитальному ремонту здания и устройства непосредственно самой линии мойки.
Согласно предоставленным исходным данным по качественному составу, основными загрязняющими веществами в сточных водах являлись взвешенные вещества, нефтепродукты и кальцинированная сода. Согласно проектному решению, производственные стоки, прошедшие очистку, предполагалось направлять обратно в процесс мойки и использовать повторно.
Как правило, для эффективного удаления из сточных вод вышеуказанных загрязнений применяется метод физико-химической очистки, а именно – напорная флотация с предварительной реагентной обработкой сточных вод.
Суть применения реагентов – в частности, коагулянта и флокулянта – заключается в переводе растворенных и коллоидных загрязнений в нерастворимую фазу с последующим отделением из сточных вод полученных взвешенных веществ на напорном флотаторе. В процессе флотации нерастворимые соединения отделяются от сточных вод ввиду образующихся мельчайших пузырьков воздуха, вместе с которыми всплывают на поверхность и образуют слой флотошлама, который непрерывно сгребается в специальный приемный отсек.
В ходе проработки нашими инженерами-технологами была предложена следующая технологическая схема:
Предложенный комплект оборудования физико-химической очистки включил в себя:
В качестве накопительных резервуаров были рассчитаны и предложены резервуары также нашего производства серии ARMOPLAST HE объемом 20 м³ напольного исполнения. В результате обратившейся организацией было принято решение заложить наше оборудование в проект. В ходе проработки данного объекта, для формирования проектной документации и предстоящих монтажных работ с учетом дальнейшего практичного обустройства и комфортного обслуживания, специалистами нашей компании проводились своевременные технические консультации, подготавливались высотные схемы и эскизная документация с учетом местных условий привязок, выдавались профили оборудования, направлялись данные для выполнения раздела автоматики.
В ноябре 2020 года к нам обратилась строительная организация ООО СК «Новый Элемент», выступающая в роли субподрядчика, с целью заключения договора на изготовление и поставку нашего оборудования, заложенного по проработанному ранее проекту.
По заключению договора в январе 2021 года начался процесс изготовления оборудования. К началу марта, в договорные сроки, оборудование было изготовлено и поставлено на объект к началу монтажных работ, во время проведения которых наши технологи были на постоянной связи с Заказчиком и оказывали необходимые консультации по электрической части и трубопроводной обвязке.
По завершению монтажных работ нашими специалистами осуществлялись выезды на объект с целью:
Специалисты нашей компании используют практический подход к задаче очистки промышленных сточных вод – проводят их исследование путем подбора реагентов с целью достижения максимальной эффективности физико-химическим методом.
Для испытаний использовалась натурная сточная вода объемом 65 литров, полученная из емкости моечного комплекса на предприятии. Отобранная проба имела мутный коричневый цвет и характерный запах нефтепродуктов и щелочных моющих средств. В толще наблюдалось небольшое количество взвешенных веществ, присутствовала поверхностная цветная пленка, показатель рН сточных вод составлял 9,5-10,2, что говорит о характерной щелочной среде.
По результатам проведения пробных коагуляций натурных сточных вод, отобранных в тот период, выявилась схема реагентной обработки, по визуальной оценке, наиболее удачная, которая включила в себя предварительную нейтрализацию среды путем введения раствора серной кислоты с целью снижения показателя рН до нормативного и последующее дозирование водных растворов коагулянта и флокулянта конкретных марок и дозировок.
После реагентной обработки показатель рН очищенной сточной воды принял значение в интервале 6,0-6,2 единиц, что является нормативным значением. Были подобраны оптимальные дозировки химических реагентов, в том числе и с экономической точки зрения. Исследуемая сточная вода получилась прозрачная с желтым оттенком, без видимых взвешенных веществ, в толще хлопья также отсутствовали.
По выполнению данных работ нашими специалистами в очередной раз подтвердилось заключение, что предварительная реагентная обработка производственных сточных вод, особенно данной специфики, является неотъемлемой частью организации физико-химической очистки.
В рамках второго выезда на объект нашими специалистами был осуществлен запуск очистных сооружений. В ходе проведения пуско-наладочных работ производились:
